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Schachtöfen

Uterna bietet eine umfangreiche Palette von Schachtöfen an. Der Uterna-Schachtofen wird in vielen technischen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Automobil-, Schwermaschinen- und Luftfahrtindustrie, aber auch für Glas und Keramik.
 
* Schachtöfen ohne Luftumwälzung
 
Dieses Ofensystem ist für Temperaturen von bis zu 1300° Celsius geeignet und damit ideal für den Einsatz in den folgenden Anwendungsbereichen:
 
- Grobkorn-Glühen
- Härtung
- Wärmebehandlung der Lösung
- Normalisierende Wärmebehandlung 
 
* Schachtöfen mit Luftumwälzung
 
Dieses Ofensystem ist für Temperaturen von bis zu 900° Celsius geeignet und damit ideal für den Einsatz in den folgenden Anwendungsbereichen:
 
- Anlassen
- Aushärtung durch Niederschlag
- Normalisierende Wärmebehandlung
- Spannungsarmglühen
- Glühen  
 
 
* Schachtgasaufkohlungsöfen

Dieses Ofensystem ist für Temperaturen bis zu 1000° Celsius geeignet und damit ideal für den Einsatz in den folgenden Anwendungsbereichen: 

-Verkohlung
-Kohlenstoffnitrierung
-Carbonisierung 

* Gasnitrieröfen mit Schacht

 

Dieses Ofensystem eignet sich für Temperaturen bis zu 700° Celsius und ist somit ideal für den Einsatz in den folgenden Anwendungsbereichen: 

-Nitriding
-Nitrocaburising

Unsere Umwälzöfen zeichnen sich durch ihre stabile Bauweise und ihre zuverlässige Funktion über Jahre hinweg aus.
 
Öfen sind in allen Größen / Temperaturen und mit allen Sonderausstattungen erhältlich
Der Schachtofen und der Retortenofen eignen sich hervorragend für die Wärmebehandlung von schlanken Kleinteilen bzw. für die Veredelung etwa durch Nitrieren, Karbonitrieren oder Aufkohlen. Beim Retortenofen handelt es sich um eine Variante mit abgeschlossenem, gasdichtem Brennraum (Retorte). Retortenöfen eignen sich für Wärmebehandlungen in kontrollierter, geschlossener Atmosphäre. Dem entsprechend finden sie zum Aufkohlen, Nitrieren und Karbonitrieren Verwendung. Retortenofen entspricht höchsten Anforderungen bezüglich Isolation, Heizkörper, Lebensdauer und gasdichter Ausführung der Retorte, guter Luftumwälzung und Temperaturgenauigkeit.

Anlaßöfen mit Luftumwälzung Anwärmöfen Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder Beschickungsanlagen. Druckgußmasch inen Drehherdöfen Doppelkammeröfen Draht Glühöfen Durchlauföfen Elev atoröfen Glühöfen für verschiedene Einsatzarten Gas Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen Herwagenöfen

Haubenöfen Industrie Trockenanlagen Kammeröfen Kunststoff -Beschichtungsöfen Carbonitrieren Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von Warmarbeitsstahl Induktivhärten

Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen

Anlassofen Aushärteö fen Chargentrockner Drucksinteröfen Durchlauföfen Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack – Trockenöfen Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen Ölversorgungsanlagen Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd - Durchlauföfen Rohrglühöfen Salzbadöfe n Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen olbersdorfer-guss Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen Tiegelschmelzöfen Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport - Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung Umschmelzöfen für Alum inium Verzi nkungsöfen Vergüteöfen Warmhalteöfen Zink Aufkohlen Nitrierverfahren schoenheider buerstlein Gasnitrieren Nitrocarburierung Salzbadnitrieren